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雷尼绍推出XM-60多光束激光干涉仪

2017-3-6

雷尼绍发布的XM-60多光束激光干涉仪具有获得专利的光学滚摆测量与光纤发射器这一独特技术,是一台高精度激光系统。

世界领先的测量专家雷尼绍发布XM-60多光束激光干涉仪,只需一次设定即可在任意方向测量线性轴全部6个自由度。与传统激光测量技术相比,XM-60在易用性和省时方面做出了重大改进。
 
随着对工件的公差要求越来越高,制造商需要考虑所有来自机床加工工件的误差源;角度误差以及线性和直线度误差。XM-60经过一次设定便可采集所有误差。这台多光束激光干涉仪专为机床市场而设计,充实了包括XL-80激光干涉仪、XR20-W无线型回转轴校准装置以及QC20-W无线球杆仪在内的雷尼绍校准产品线。XM-60利用XC-80环境补偿器对环境条件实施补偿。
 
XM-60多光束激光干涉仪具有获得专利的光学滚摆测量与光纤发射器这一独特技术,是一台高精度激光系统。轻型发射器远离激光源,从而减少测量点处的热影响。发射器可直接通过其侧面甚至后面安装到机器上或者上下倒置安装,非常适用于难以接近的机器区域。
 
减少测量的不确定度对任何用户都非常重要。雷尼绍XM-60直接测量机床误差,减少其他测量技术中使用复杂数学计算而产生的误差。直接测量可通过用户现有的XL-80测量零件程序对机器调整前后的精度进行快速、简单对比。接收器可进行完全无线操作,由充电电池供电,从而在机器移动中避免电缆拖拽,因为在测量过程中电缆拖拽可能会引起误差或激光束“断光”。 

每一台XM-60多光束激光干涉仪的性能均可溯源至国际标准,而且在发货前已经过认证。这可以让客户确信他们的系统将在精度要求高的场合一如既往地提供高精度测量。
 
为支持XM-60多光束激光干涉仪的推出,雷尼绍将发布全新版本CARTO软件包,指导用户完成测量过程。CARTO 2.0包含Capture(数据采集)和Explore(数据浏览)功能,目前用于XL-80激光干涉仪系统的数据采集和分析。CARTO用户界面可轻松根据不同的用户需求进行配置,能够改变黑、白背景并显示定制。支持平板电脑,具有扩展菜单部分,适合在小型屏幕进行操作。自动保存测试方法,因此重复测试的用户可调用较早的一个测试。
 
Capture 2.0提供一个全新的零件程序生成器,支持Fanuc 30、Heidenhain 530、Mazak Matrix以及Siemens 840D等系列控制器,以后的版本中将支持更多控制器类型。其另一高级功能是在程序中基于用户所选的平均周期,自动设定延时时间,并在使用XL-80系统时通过“时间匹配”模式支持定时采集。在XM-60模式下,Capture 2.0使用校准规直线度测量功能,更为方便。
 
XM-60为用户提供一次移动后测量所有自由度的强大的机床诊断功能。通过在任何测量中一次采集三种线性误差源和三种旋转误差源,用户可以发现他们的特定误差源;当只测量线性精度时看到的是各误差源对线性精度的影响结果,而不是具体误差源。利用Explore 2.0应用可处理所有数据,提供所有六个数据通道摘要视图,每个误差都可以根据相对应的一系列国际标准进行显示。在Explore 2.0中可对大量数据进行轻松管理。用户定义标签能够分配至数据库中保存的任何测试或测试组,可利用这些标签进行数据筛选。
 
雷尼绍XM-60多光束激光干涉仪存放在一个坚固的Peli?系统便携箱中,便携箱有足够的空间来放置附件以及XC-80补偿器组件。此便携箱可用于激光系统的安全存储以及运输,在许多应用场合,激光装置不用从便携箱中取出即可执行测量,简化了操作。提供可选夹具组件,用于将XM-60安装在机床上,夹具组件存放在便携箱中,便于运输。



国内首条铝锭在线激光二维码标识生产线投入使用

2017-3-1

近日,由兰州理工大学机电学院李建华、辛舟、任丽娜、赵正天等老师研发的国内首条铝锭在线激光二维码标识生产线在中国铝业股份有限公司连城分公司投入使用,该系统填补了电解铝行业内激光直接标识技术的空白,是我校深化校企合作的又一项突破型科技成果。

根据国家标准要求,铝锭铸造完成后需粘贴合格证标签以方便追溯及管理,标签内容包括生产单位、生产日期、熔炼炉号、牌号、重量、二维码等信息,传统标签工序全部由人工参与完成,包括叉车转运、称重录入信息、打印及粘贴标签等,参与人员多、部门杂、工序长,导致物流倒运成本、人力及耗材成本高。针对以上问题,李建华老师团队自2014年起开始研究基于激光直接部件标示技术(Direct Part Marking,DPM),经过3年多的努力,攻克了铝锭表面可识别二维码的激光加工工艺和自适应激光焦距三维空间自动定位两大难题,成功开发了铝锭表面在线激光二维码标识系统,实现了从铝锭生产、出入库到客户网上查询质量信息的激光二维码全流程管理,提高了出入库效率,减少了中间环节,节约了成本。据连城铝厂测算,该系统可为连城铝厂吨铝降低成本11.24元。

铝锭在线激光二维码标识系统为国内首创,关键技术正在扩展应用到铜、铅、锌、镍等有色金属行业,从而有效推动有色金属标识的技术进步,目前该项目已申请国家实用新型专利和发明专利四项,获得软件著作权四项。
 
李建华老师所在的科研团队是我校教育部创新团队——有色冶金成套装备及信息集成技术科研团队,多年来,针对企业的技术难题,该团队做了大量相关的技术创新工作,为企业的发展提供了智力支撑。



我国6MW半直驱永磁风力发电机下线

2017-1-18

16日,中车株洲电机有限公司研制的6MW半直驱永磁同步风力发电机在株洲下线。这是我国自主研发的首台6MW半直驱永磁风力发电机,也是目前我国功率最大的海上半直驱永磁风力发电机,技术达国际领先水平。

中国中车首席技术专家李进泽介绍,6MW半直驱永磁同步风力发电机,是为广东明阳风电产业集团有限公司SCD 5.5MW海上风电机组配套而研发。该发电机与齿轮箱及机舱高度集成,采用了优化的电磁方案、可靠的紧凑型结构、高效的通风冷却系统,具有功率大、效率高、抗失磁能力强、启动阻力矩小、谐波含量小、振动低、噪音低等优点。“这款发电机很高效。只要发电机工作时,实际功率达额定功率25%以上,其全功率曲线效率均大于98%。而在工作时实际功率低于50%额定功率时,则不需开启冷却器,很节能。”李进泽称。



俄科学家研发出可抗强风的高效能风能太阳能两用发电机

2017-1-18

俄罗斯科学家研制出适用于恶劣气候的风能太阳能两用发电装置。身为研发者之一的莫斯科理工大学副教授瓦列里 佩列瓦洛夫表指出,这一新技术的原型机展示出高达40%的能量转换率,且运转时几乎完全无声。该装置的发电成本仅为常规发电成本的30-40%左右。

俄罗斯的气候特点决定了在其境内发展替代能源有其特殊性。俄罗斯的平均风速、风力和日照强度均显著低于欧洲国家。然而,该新装置在恶劣的气候条件下也可高效发电。俄罗斯大部分地区都有风季,强阵风可吹到树木,摧毁老建筑,普通风电塔很难屹立不倒。

佩列瓦洛夫说: “我们的装置很结实,能抗风速在每秒80米以内的阵风。”

专为此装置设计的电路可将风能发电和太阳能发电得到的电力几乎没有损耗地汇总起来。 该发电装置计划于2017年年底实现量产。佩列瓦洛夫表示,该装置目前在俄罗斯国内和中国、韩国和比利时等国都已有潜在客户。



SMT设备正在进行哪些方向的创新升级

2017-1-16

随着电子产品越来越小型化,IC、CPU等集成度越来越高,制造业亟待转型升级,电子产品设计日新月异,智能化、自动化也成为企业的发展趋势。表面装贴技术(SMT)作为新一代的电子装联技术,近十年来发展神速,应用范围十分广泛,己经浸透到各个行业,各个领域,并且在许多领域中己经部分或完全取代了传统的线路板通孔插装技术。其工艺流程可大致分为:印刷、贴片、焊接与检测(每道工艺中均可加入检测环节以控制质量)。SMT技术以其自身的特点和优势,使电子组装技术发生了根本性、革命性的变化。根据国家工业和信息化部的最新预测,今后几年每年需求SMT设备将会有几百台套以上,SMT技术仍有强大的发展动力。

高精度印刷,把好SMT生产第一道关
 
SMT印刷作为表面贴装生产线的第一道工序,质量的好坏对SMT产品的合格率有着极其重大的影响。影响锡膏印刷质量的一个重要因素是印刷机各部分的运动控制精度,目前SMT产品的生产向高产出率和“零缺陷”方向发展,在生产中,印刷机需要长时间稳定不间断地高速运行,这对其运动控制系统的运行速度、稳定性及可靠性提出了很高的要求,广大印刷装配大厂的创新技术正在不断挑战质量和生产效率的极限。
 
世界领先的SMT设备供应商ASM先进装配系统有限公司(2017慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:E3馆3106)便是很好的例子,其DEK NeoHorizon iX印刷平台凭借其高级特性,可为任何产品提供功能强大且高度准确的解决方案,DEK NeoHorizon Back-to-Back还进一步提升了DEK双轨印刷的概念,这一简单巧妙的解决方案,使其可随时转变为两台单轨机器,在保护投资的同时,随时应对变化。
  
同时,DEK NeoHorizon iX的模块化结构还可带来全面的灵活性,借助开创性的DEK HawkEye技术,提升工艺制程检查。另外,DEK ProFlow ATx封闭式印刷头和DEK自动焊膏补充装置可大大减少人为操作,提升效率和成本。采用全新高效的DEK Cyclone Duo钢网底部清洁系统,能够最大限度的减少清洁时间和耗材使用。
 
聚焦SMT全线生产,SMT贴片机高性能高效率高集成
 
贴片机是用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件的设备,关系到SMT生产线的效率与精度,是SMT生产线最为关键、技术和稳定性要求最高的设备,往往占了整条生产线投资额的一半以上,其发展趋势可用“三高四化”来概括,即高性能、高效率、高集成,柔性化、智能化、绿色化、多样化。
 
具体而言,SMT贴片机经过了3代发展,已由早期的低速度(1-1.5秒/片)和低精度(机械对中)发展到高速(0.08秒/片)和高精度(光学对中,贴片精度±60um/4q)的全自动贴片机。第一代贴片机不具备视觉识别器件、精密的伺服系统、自动送板及自动换嘴功能,只有精度不高的步进多轴系统;第二代贴片机具备视觉识别功能,贴装头也由2个扩展到更多数量,自动传送及进口伺服技术XY轴系统也可以导入;第三代贴片机具备更高级别的提升,如器件识别与贴装优化功能,Z轴高度采用精密的伺服技术,满足对不同器件与IC的厚度检测与补给,高精度的贴装,第三代贴片机实际上是一种精密的工业机器人,由计算机,光学,精密机械,滚珠丝杆,直线导轨,线性马达,谐波驱动器以及真空系统和各种传感器构成的机电一体化的高科技装备。
  
伴随着各种各样电子设备的小型化、高功能化,在贴装形态中对高密度化和复杂化的要求比现在更高,特别是对于SMD和半导体的混载贴装的要求正在日益增加。为了促进降低生产成本和缩短交货时间,富士机械制造株式会社(2017慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:E3馆3106)研发了将半导体的后道工序组合进贴装工序的NXT-H。NXT-H在具有大幅度超过一般贴片机的高精度的同时,实现了高生产率,贴装精度最高±5μm、产能最高达24,900CPH。NXT-H继承了累计出厂台数53,000模组的NXT系列理念,作为以贴装工作头为主的各单元模组化后,通过供应晶圆的装置MWU12i,广泛地对应4、6、8、12英寸的晶圆尺寸,更换模组可以用1台机器贴装最多25种晶圆。
 
高品质与绿色同行,SMT回流焊更注重节能环保
 
SMT回流焊是通过重新熔化预先放置的焊料面形成焊点,在焊接过程中不再加任何额外焊料的一种焊接方法,通过设备内部的加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结,已成为SMT的主流工艺。板卡上的元件大都是通过这种工艺焊接到线路板上的。
 
然而,空气质量的日渐恶化,SMT焊接设备的环保性慢慢也被愈发多的人重视。锐德热力设备(东莞)有限公司(2017慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:E3馆3106)的VisionXP+Vac 焊接系统采用了符合当下趋势的节能环保概念,并把高品质可持续生产与现代制造业需求相结合,在研发过程中尤其注重高能效、低排放和最低成本等因素,是高能效的节能助手。该系统配备了全新的真空模块单元,可一步实现真空回流焊接,直接有效地解决了焊接后(当焊料处于最佳熔解状态时)出现气孔、空洞和空隙等问题:2mbar真空可将空洞率降到2%以下。VisionXP+Vac真空单元模块采用可分离式设计,因此亦可用于非真空回流焊接制程,灵活匹配不同的生产需求。
  
质量控制检测,SMT“智”造少不了它!
 
近年各类智能终端设备(如智能手机和Pad)的兴起,使封装小型化和组装的高密度化以及各种新型封装技术更趋精益求精,对电路组装质量的要求也越来越高。相较于人工目检、自动光学检测、ICT针床测试、功能测试(FCT)等首件检测方法,X-RAY检测技术具有更多的优点,广泛应用于SMT、LED、BGA、CSP倒装芯片检测,半导体、封装元器件、锂电行业,电子元器件、汽车零部件、光伏行业,铝压铸模铸件、模压塑料,陶瓷制品等特殊行业的检测。
 
所有的X-RAY检测设备,不论是二维或者是三维系统原理基本是X-射线投影显微镜,它可使检测系统得到较高的提升,提高“一次通过率”和争取“零缺陷”的目标,尤其是SMT首件检验可以尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废。
 
日联科技(2017慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:E3馆3702)推出的LX2000检测设备是一款高效率、检测区域大、高分辨率的在线式X-Ray检测系统,能有效保障焊接质量,以及CX6000元器件自动点料X-RAY、桌上经济型CX3000 X-RAY。日联科技LX2000在线式智能检测装备之重大技术创新点,该设备除了超灵活软件界面、自动编程检测及缺陷标识等创新特性外,同时具备不良品可自动判断并挑拣、配置维修工作站,将检测数据反馈前段制程,实现闭环式工艺改善,荣获2016年度“中国SMT创新成果奖”。



国产宽幅高产热风法薄型非织造布生产联合机研发成功

2017-1-16

近日,常熟市飞龙无纺机械有限公司、南通大学共同研发的“宽幅高产热风法薄型非织造布生产联合机”项目科技成果鉴定会在常熟召开,由中国工程院院士蒋士成等组成的鉴定委员会一致认为,该项目完成了项目任务书的要求,总体技术水平达到国际先进。鉴定会一致同意该项目通过科技成果鉴定,建议加快推广应用。

“宽幅高产热风法薄型非织造布生产联合机”项目通过宽幅高速梳理机棉网横向均匀度控制、热风定形设备上吹下吸的柔性送风、优化送风风道结构、1热辊2冷辊烫平定形整理、超声波传感器纠偏控制网帘等技术,实现了对制品全幅均匀度的精确控制,产品CV值小于4%。可适用于不同原料,实现生产不同结构和不同风格产品的功能组合,节能降耗显著。该项目具有自主知识产权,申请发明专利14项,已授权4项。

热粘合非织造布近年来终端市场规模扩张很快,妇女卫生用品、婴儿纸尿裤、成人失禁用品等市场有700多亿元的规模,特别是目前成人失禁用品产量同2011年相比翻了两番,这也给热风设备提供了很广阔的市场。同时,对生产设备的要求和以往也不一样了,宽幅、高产、轻柔、功能性整理等要求涌现,随着原料的多元化,带来了产品的变革。

有关专家表示,国产宽幅高产热风法薄型非织造布生产联合机的成功研发,对整个卫材市场将带来革命性的变化。



雄克高效虎钳为工艺优化缔造无限可能

2017-1-16

虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具,其基本作用原理也从未改变:两个夹爪将工件固定,确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求:数秒内全自动夹紧工件,高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中,虎钳也是实现高效工艺的关键因素。

作为抓取系统与夹持技术的领先企业,雄克将耐久、紧凑、通用的精密型虎钳整合于一个系列。从手动、气动或液压驱动型到弹簧式虎钳,尺寸从64到250 mm,从标准行程到长行程,以及带固定爪的虎钳,共包含50多种不同的型号。所有型号均能以高夹持力快速、全自动地夹持工件,部分型号还支持手动转换。雄克TANDEM plus虎钳适用于带十字槽结构的顶爪,以及带细齿的卡爪。

模块化系统的优势
 
模块化设计开启了众多新应用领域:在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中,始终保证精确复位。雄克夹具的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境,即使在加工程序变更后也能继续使用,最终达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形,尺寸紧凑,能够实现紧密排列。
 
应用范围广泛
应用范围较广、潜在选项较多时,动力虎钳便可以派上用场。其可用于机床工作台的基板、夹具塔、回转工作台、三向锥形支架、夹具组合或夹持托盘;水平、垂直或倒置;3轴、4轴或5轴加工中心,以及组合机床或旋转设备;适合安排紧凑的批量生产,也可用于中小批量制造。
 
先进夹持技术
雄克TANDEM plus虎钳的优势在于其卓越的紧凑性、夹持力和精确性。一体式结构、基座坚固、楔式运动机制以及长基爪导轨,实现在受限空间内高达44 kN的夹紧力。重复精度更是高达0.01 mm。适用于要求高金属切削率、高周期数以及最小公差的铣削操作。由于基爪和覆盖条采用了特殊设计,使外部轮廓得以优化。
间隙尺寸小以及配备盖塞的紧固螺钉能够防止贮尘室内积聚尘垢或切屑,避免形成永久性残留。所有型号都配有双润滑系统:卡爪、活塞导轨和对角拉伸机构可通过高压滑脂枪手动润滑或通过底部连接进行集中润滑。
 
装夹时间短、精度高
配备独一无二的快换爪系统,使雄克TANDEM plus虎钳更加灵活和精准。雄克BWM免工具快换爪系统适合100、160及250尺寸系列TANDEM KSP plus虎钳,更换整套卡爪的时间可以缩减到30秒内。重复精度高达0.02 mm。由于基座和替换卡爪通过内部对角拉伸机构相互连接,因此虎钳的干涉轮廓保持不变。所采用的弹簧机构能够确保替换卡爪在打开后不会掉落。该快换系统适用于更换标准卡爪、夹紧嵌块以及特定工件用定制型卡爪。
  
高效自动化
 
雄克TANDEM plus虎钳能够在自动化上下料中发挥最大的优势。虎钳可通过主动底板(ABP-a)或带快换联轴器的底板(SBP)自动驱动,也可以从外部进行控制,通过压缩空气释放的电信号或压缩空气直接驱动。底板可以单独驱动每个虎钳,确保工艺高效,在加工进行中也能进行单独调整。保证7×24小时无间断运行。
尤其在用于自动上下料时,带固定爪的TANDEM plus夹紧块能够确保及时、精准地定义零点,防止基准点移位。此外,同款虎钳可串联,实现对诸如型材等长件的夹持,还可以选择气动(KSP-F plus)或液压驱动(KSH-F plus)的带固定爪虎钳。为确保自动化应用过程最大的灵活性,可通过一个雄克VERO-S快换托盘系统接口,在几步简单的操作中完成单个虎钳或带有多个虎钳的整套托盘的替换,并且可以进行集中控制。帮助机床极其快速地完成改装,具有高工艺可靠性。
 
现在生产对自动化和灵活性要求越来越高,在工业4.0的时代背景下,雄克发挥抓取系统和夹持装置“离工件最近”的位置优势,以监控每个工艺步骤,永久地向系统控制和更高级ERP系统提供工艺数据。从尺寸100的型号起,气动TANDEM KSP plus虎钳可在整个卡爪行程中灵活检测。无论内外圆夹持:几步操作即可调整“打开”或“夹紧”位置。基爪的特制槽内集成了电感式接近开关。系统采取独立式设计,能够防止灰尘侵入。机床控制系统可直接处理信号,方便虎钳快捷集成到现有机床内。



获中美“双许可”的核电站反应堆保护系统发布

2017-1-12

1月5日国家电力投资集团宣布,其下属国核自仪系统工程有限公司和美国洛克希德·马丁公司合作开发的安全级数字化仪控系统通用平台(注册商标为NuPAC),近日通过了中国国家核安全局和美国核管理委员会许可,成为全球首个获得中美“双许可”的核电站反应堆保护系统。

据了解,尽管是中美合作的成果,但中方拥有NuPAC平台完全自主知识产权。NuPAC平台获得中美政府分别颁发的许可,不仅意味着国核自仪具备了在中国境内为各种核电机组提供核级数字化仪控系统的能力和资质,打破了境外企业在此领域的长期垄断,也为中国核电技术走向世界、进入欧美市场提供了“准入证”。
 
数字化仪控系统被称为核电站的“神经系统”。NuPAC平台作为反应堆保护系统,又是其中最为关键的核心技术,能够在核电站发生地震、海啸等异常情况下,保证核电站安全停止反应堆,相当于核电站的“安全卫士”。
 
“NuPAC平台最大的优势是更加安全可靠,响应更快。”国核自仪公司总经理邱韶阳说,由于其基于国际原子能机构推崇的“现场可编程门阵列(FPGA)”技术,在运行时不需要任何软件,是由电路组合成的完全固化的“硬件”,因此交付给用户使用后,无论是谁都无法改变其硬件电路,可以有效抵御病毒或人为攻击。
 
邱韶阳介绍说,目前国际其他机构提供的反应堆保护系统都是基于传统CPU技术,如同我们使用电脑时会安装各种软件,这就存在通过软件侵入系统、感染病毒和窃取信息资料的可能性。
 
据了解,NuPAC平台除用于所有堆型核电机组、各类民用核动力装置外,还可用于重型燃机、轨道交通等高安全性、可靠性要求的高端工业控制领域。国家电投表示,首个NuPAC平台将被应用于山东荣成CAP1400示范电站项目。



AMETEK 发布近红外内窥镜(NIR-B)3XR

2017-1-11

AMETEK土地,领先 工业红外非接触式温度测量 专家,发布了工业气体应用的新的近红外内窥镜(NIR-B)3XR。

近红外-B 3XR提供连续重整管壁温度(TWT)测量和炉的优化和监测,从而使高精度的温度点数据将被测量,存储和趋势在炉的寿命。

托马斯Fortinberry,业务发展经理工业气体的AMETEK地说,“这是温度测量的工业气体应用的重大发展。 该NIR-B 3XR有助于优化效率和显著提高监测。 其结果是提高生产率,更大的资产保护和增强管的寿命。“

高分辨率图像,以观广角字段(90°)相结合,允许多个重整管被成像和同时测量。 这是随时间延长设备使用寿命和效率最大化,作为-10℃的测量误差可导致在任一1%的生产力损失或+ 10°C的误差可导致管寿命25%的减少是至关重要的。

这个最新的创新是ATEX和IECEx认证批准在开发区2气体环境中使用,并提供了一个高分辨率的热图像提供实时高精度 温度测量 管皮肤和耐火材料表面两者。 NIR-B 3XR使用最短波长可以最小化具有不同的发射率相关联的错误。
 
AMETEK土地与领先的合成气催化剂生产商,全球运营商和改革的设计师合作,开发了NIR-B 3XR,为客户提供更大的可视性和实时温度信息。
 
除了提高精度,NIR-B 3XR通过去除需要操作者或技术人员通过利用红外测温是在危险区域定期降低危险的人员。 凭借先进的数字通信,图像和数据可实时从控制室的安全性观察。
 
“NIR-B 3XR对延长重整管的使用寿命,优化生产量,并降低能源消耗的宝贵工具。 它的高分辨率成像可以让用户轻松的炉中找出热点和冷的地方。 加热不均匀,由于不平衡的燃烧器或气体混合物可以清楚地看到,与实时观看的校正。 在启动过程中,未正确地工作的燃烧器,可以快速识别并可以看出撞击火焰的效果。 这些都是在优化性能并减少停机时间方面的主要优势,“Fortinberry补充。



环保装备制造业未来5年增速将逾20%

2017-1-10

近年来,环保产业发展如火如荼,环保装备制造作为环保产业历史最为悠久的细分领域亦迎来深度调整,部分企业积极调整转型延伸产业链。而事实上,与众多企业竞相抢占市场蛋糕相对应的是,在“十三五”期间,国内环保设备增速将达25~30%左右,到2020年本行业产值有望达到7572亿元。 

“十二五时期国家出台了节能环保产业规划,2013年国务院专门印发了节能环保产业的意见,有关部门也推进十三五节能产业环保规划,近期就可以印发。规划提到2020年节能环保产业增加值要占到GDP3%左右,成为国内经济的一大支柱产业。”国家发改委资源节约和环境保护司副司长吕文斌指出,“十三五”期间将是节能环保产业做大做强的关键期,企业大有可为。
 
吕文斌进而指出,截至2015年,我国节能环保的产业产值达到4.5万亿元,增加值占GDP的2.1%,从业人数达到3000多万,技术装备水平大幅提升。“节能环保过去多而乱、小而散的状态正在快速改变,一批综合实力强、管理水平先进,具有市场带动作用的企业和产业脱颖而出,涌现出71家典型的收入超10亿元的节能环保企业。”
 
基于上述背景,作为环保行业的必备元素——环保装备制造行业,率先迎来政策暖风。
 
来自日前权威媒体的报道消息称,《环保装备制造行业规范条件》已正式发布。在此之前,环境保护部印发了《“十三五”环境监测质量管理工作方案》,为“十三五”时期环境监测质量管理工作提供了基本遵循。国务院办公厅印发了《控制污染物排放许可制实施方案》,明确到2020年完成覆盖所有固定污染源的排污许可证核发工作,建立控制污染物排放许可制,实现“一证式”管理。
 
“环保装备产业属于政策导向性行业,在政策暖风的频频吹拂下,行业发展将提速。”业内人士说。而随着国家在大气污染物排放、城镇污水处理等方面出台和实施更为严格的节能环保标准,新增和升级改造现有环保设施将为我国环保装备产业发展提供巨大的市场空间,环保装备产业将成为未来几年机械装备制造业的主要增长点之一。
 
据前瞻产业研究院统计数据显示,仅在2015年,我国环保设备行业产值达到了2907.71亿元,相比上年增长12.50%。从2008年到去年,环保设备行业产值从662.79亿元增长到2907.71亿元,复合增长率为23.52%,呈现逐年上升的情景。在“十三五”期间,国内环保设备增速将达25%—30%左右,到2020年本行业产值有望达到7572亿元。
 
具体来看,“十三五”期间,水污染治理仍将继续提速,污水处理设将获得发展的重要契机。不过,污水处理设备企业要加大技术研发投入,改善国产设备的品质,凭借高性价比优势占据更多市场份额。相比较来说,大气污染治理在近年来得到高度重视,除尘设备、脱硫脱硝设备、气体净化设备等得到广泛应用。
 
业界普遍指出,“十三五”期间,VOCs治理、锅炉升级改造、钢铁和水泥等烟气治理设备需求增长迅速,将给生产供应商带来巨大商机。与此同时,土壤污染治理问题复杂,产业发展还不成熟,资金缺口巨大。“因此,随着工作推进,将刺激固体废物处理处置设备需求的增长,相关企业将迎来订单需求提升机遇。”
 
环保装备制造业未来5年增速将逾20% 
 
以环境基础设施为例,“十三五”期间,规划新增的生活垃圾治理能力49万吨,2020年达到104万吨,接近翻一番;新增污水日处理5000万立方米,改造4000万立方米,共9000多万立方米。仅污水、垃圾处理基础设施建设的规模将超过7000亿元。
 
与此同时,与产业规模相对应的是,越来越多的环境价值和环境资产正被资本识别。E20环境平台董事长傅涛认为,环保产业的收益形式常常被认为是低收入、稳定收益、低风险的,这在过去并不被资本市场所“待见”。但现在,随着其它领域回报率下降,环保产业由过去的“没人要”,变成抢不到的“黄金资产”。
 
利好频现之余,傅涛也发现,当下很多节能环保企业还没有做好迎接这些资本的准备。“要想改变这一状况,环保产业必须由原来的‘项目时代’走向‘产品时代’,改变过去‘项目为王’的习惯,形成一致性的品质和服务。”傅涛认为。
 
什么才是“产品时代”?傅涛解释说,“每个城市都有购物中心,但这只是‘项目’,也许只有万达广场做成了‘产品’;如果说随处可见的小游乐园是‘项目’,那么欢乐谷、迪士尼就是‘产品’;招待所是‘项目’,如家、香格里拉、希尔顿则是‘产品’。”在他看来,“产品时代”意味着环境服务要形成一致性的品质和服务,企业要有统一的标识,便于用户识别其好坏,需要完善的服务标准,有建设、运营、服务、营销、品牌、金融等保障。



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